O pó metálico de magnésio é um pó metálico branco-prateado, altamente reativo, produzido por moagem mecânica ou atomização com gás-inerte. Projetado para aplicações industriais que exigem redução rápida, pirotecnia de alta{3}}energia ou ligas precisas, nosso pó mantém controle rigoroso sobre o conteúdo de magnésio ativo e a morfologia das partículas para garantir taxas de reação previsíveis em síntese e metalurgia.
Principais recursos
Alta reatividade química:A alta pureza do magnésio ativo acelera os processos de redução e síntese.
Morfologia de partículas controladas:Disponível em formatos esféricos (atomizados-a gás) e irregulares (fresados mecanicamente) para atender aos requisitos específicos de fluidez e área-de superfície.
Baixo teor de umidade e óxido:Processado e embalado sob rigorosos controles de atmosfera inerte para minimizar a passivação da superfície.
Controle de impurezas de rastreamento:A seleção rigorosa de matérias-primas mantém os níveis de ferro, cobre e níquel mínimos para evitar reações colaterais.
Especificações principais
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Pureza (Mg) |
>= 99.8% (classe industrial padrão) |
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Magnésio Ativo |
>= 99.0% |
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Faixa de tamanho de partícula |
Malha 50 a 325 (cortes personalizados de distribuição de tamanho de partícula disponíveis para projetos especializados de P&D) |
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Densidade Aparente |
0,6 g/cm3 a 1,1 g/cm3 (dependendo da malha e do método de produção) |
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Impurezas Primárias (Max %) |
Fé<= 0.04, Al <= 0.02, Si <= 0.02, Cu <= 0.005 |
Composição Química
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Elemento |
Limite de especificação (%) |
Método de teste |
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Magnésio (Mg) |
>= 99.80 |
Titrimetria com EDTA |
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Magnésio Ativo |
>= 99.00 |
Método Volumétrico de Gás |
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Ferro (Fe) |
<= 0.040 |
ICP-OES |
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Alumínio (Al) |
<= 0.020 |
ICP-OES |
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Silício (Si) |
<= 0.020 |
Análise Gravimétrica |
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Cobre (Cu) |
<= 0.005 |
ICP-OES |
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Níquel (Ni) |
<= 0.002 |
ICP-OES |
Aplicativos
Síntese Química
Usado como agente redutor em configurações de reação de Grignard para fabricação farmacêutica e de química fina.
Metalurgia
Atua como agente dessulfurizante na produção de ferro e aço e como aditivo na fundição de ligas de alumínio de alta resistência.
Pirotecnia e Defesa
Utilizado em formulações de flare, munição traçadora e composições incendiárias que exigem alta temperatura de combustão.
Controle de qualidade e capacidades de fabricação
Ativos de produção:Equipado com linhas automatizadas de atomização de gás inerte-e sistemas de moagem-selados operando sob rigorosa purga de argônio para evitar oxidação.
Análise de Partículas:Os analisadores de tamanho de partículas por difração a laser (em conformidade com ISO 13320) verificam a distribuição de tamanho de partículas (D10, D50, D90) para cada lote de produção.
Rastreabilidade:Cada lote é carimbado com um número de lote exclusivo que vincula registros de pureza do lingote de matéria-prima, registros de moagem e resultados finais de testes de laboratório.
Certificações:Produzido sob sistemas de gestão de qualidade ISO 9001:2015.
Embalagem e envio
Configuração de embalagem:
- Tambores de aço de 50 kg revestidos com sacos de polietileno à prova de umidade-dupla camada.
- Baldes de ferro de 25 kg com preenchimento de argônio disponíveis para malhas finas de alta-reatividade.
Classificação Perigosa:ONU 1418, Classe 4.3 (Substâncias que, em contato com a água, emitem gases inflamáveis). Grupo de Embalagem II.
Conformidade Logística:Enviado em embalagens de mercadorias perigosas-certificadas pela IMO, acompanhadas de documentação completa sobre materiais perigosos, declaração de mercadorias perigosas e supervisão de carregamento do contêiner.
Documentação e política de amostra
Documentos Fornecidos por Remessa:
- Certificado de Análise (COA) especificando a pureza real do lote e a análise da peneira.
- Ficha de Dados de Segurança de Material (MSDS / SDS) em conformidade com os padrões GHS.
- Certificado de Transporte de Mercadorias Perigosas.
- Certificado de Origem.
Política de amostra:
Amostras de testes de laboratório (1 kg a 5 kg) estão disponíveis para testes de qualificação e validação técnica antes da emissão do pedido de compra em massa. Entre em contato com nossa equipe técnica de vendas para organizar o envio de amostras de materiais perigosos.
Quantidade mínima e prazo de entrega
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Quantidade mínima de pedido (MOQ) |
1.000 kg (uma carga de palete padrão). |
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Prazo de produção padrão |
10 a 15 dias úteis para tamanhos de malha padrão. As execuções de distribuição de tamanho de partícula personalizada requerem 20 dias úteis. |
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Incoterms |
FOB, CIF ou DDP com base nos requisitos do porto. |
Perguntas frequentes
P: Como a umidade é controlada durante o armazenamento e o transporte?
R: Os tambores são hermeticamente selados sob condições de gás argônio ou ar seco com selos-evidentes e revestimentos internos de PE amarrados com segurança para evitar a entrada de umidade atmosférica.
P: Você pode fornecer pó esférico atomizado em vez de pó irregular moído?
R: Sim. Especifique sua morfologia preferida (gás-atomizado esférico ou irregular fresado mecanicamente) durante a consulta para atender aos seus requisitos de fluidez.
P: Qual é o prazo de validade sob armazenamento recomendado?
R: 6 meses a partir da data de fabricação, se armazenado em um depósito de produtos químicos fresco, seco, bem{1}}ventilado e resistente-à prova de fogo, longe de umidade e ácidos.
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Para receber uma cotação técnica precisa e uma estimativa de frete para transporte perigoso, forneça:
Tamanho de malha alvo/distribuição e morfologia de partículas
Pureza necessária e quantidade total (kg ou toneladas métricas)
Porto de destino ou endereço de entrega (para avaliação de remessa Classe 4.3)
Status da solicitação de amostra (obrigatório para testes de P&D ou pedido em massa direto)
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