Metal de cromo-de alta pureza compactado em briquetes uniformes para ligas de precisão na produção de aço, produção de superligas e aplicações de soldagem. Projetado para taxas de dissolução controladas, baixo teor de gás intersticial e perdas mínimas de poeira em fornos de arco elétrico, AOD, VOD e fusão por indução a vácuo.

Briquetes metálicos de cromo são materiais de carga metalúrgica de alto-desempenho projetados para fabricação de aço inoxidável, aço para ferramentas e superligas-à base de níquel. Produzidos pela compactação de pó ou grânulos de cromo de alta{3}}pureza sob forte pressão hidráulica, eles oferecem uma proporção controlada de superfície-por{5}}volume que supera peças de metal irregulares ou pós finos.

A fabricação se concentra na densidade aparente consistente e no rígido controle de impurezas para suportar taxas de recuperação previsíveis e evitar a contaminação por fusão durante a metalurgia primária ou secundária.

Principais recursos

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Dimensionamento controlado:Dimensões uniformes minimizam a segregação durante o carregamento de material e evitam a perda de finos em-sistemas de extração de gases.

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Baixas impurezas intersticiais:Processado para restringir o teor de carbono, enxofre e nitrogênio, evitando a formação de inclusões em aços limpos.

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Alta integridade mecânica:Suporta manuseio pneumático e transporte marítimo sem desintegração severa ou geração de poeira.

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Alta eficiência de dissipador:A densidade aparente otimizada garante que o material penetre nas camadas de escória diretamente no banho de metal fundido, em vez de flutuar na superfície.

Especificações principais

Formulário Padrão	Briquete prensado (almofada ou geometria cilíndrica).
Tamanho padrão	10 mm - 50 mm (dimensões personalizadas disponíveis de acordo com requisitos específicos de alimentação do forno).
Densidade Aparente	>= 6.5g/cm3
Força de esmagamento	>= 1.8 kN/briquete

Composição Química

Elemento	Grau Padrão (% em peso)	Vácuo/Alto-grau de pureza (% em peso)
Cr	>= 99.0%	>= 99.75%
Fé	<= 0.30%	<= 0.10%
Si	<= 0.10%	<= 0.05%
C	<= 0.04%	<= 0.015%
S	<= 0.01%	<= 0.005%
P	<= 0.01%	<= 0.005%
O / N	Controlado por solicitação	Variante desgaseificada com baixo-gás disponível

Aplicativos

Aços Inoxidáveis e Especiais

Ajuste e corte de liga em fornos AOD, VOD ou arco elétrico.

Superligas

Adições de ligas à base de níquel- e cobalto-por meio de processos de fusão por indução a vácuo (VIM) e ESR.

Consumíveis de soldagem

Componentes de núcleo de fio e formulações de fluxo para eletrodos duros-de revestimento e resistentes à corrosão-.

Fabricação e Controle de Qualidade

Rota de produção:As partículas de cromo bruto são peneiradas mecanicamente, misturadas com auxiliares de compactação de{0}queima limpa e prensadas usando equipamento hidráulico-pesado operando acima de 200 MPa.

Verificação do ensaio:Cada lote de produção é testado por XRF e ICP{0}}MS para elementos metálicos. Carbono intersticial, enxofre e gases são rastreados usando avançados analisadores de combustão infravermelha.

Rastreabilidade de lote:As remessas incluem um-certificado de análise (CoA) específico com referências cruzadas-com registros de testes de laboratório internos e números de rastreamento de paletes carimbados.

Embalagem e envio

Opções de embalagem

Tambores de aço de 25 kg fixados em paletes-de madeira tratada termicamente.
Big bags FIBC de 1.000 kg equipados com revestimentos internos de barreira-de umidade.

Condições de armazenamento

Armazene em áreas internas secas. Mantenha os recipientes fechados para evitar a oxidação atmosférica antes do uso.

Logística

Enviado sob classificações de frete marítimo ou terrestre não{0}}perigosos padrão com documentação de exportação completa.

Documentação

Documentação de envio padrão fornecida com cada pedido:

Certificado de análise (CoA) específico do lote-

Ficha de dados de segurança de materiais (MSDS)

Fatura Comercial, Packing List e Conhecimento de Embarque

Certificado de Origem (mediante solicitação)

Quantidade mínima e prazo de entrega

Quantidade mínima de pedido (MOQ)	1.000 kg (1 tonelada métrica) para especificações padrão. Lotes experimentais de 500 kg avaliados caso-a-caso.
Tempo de espera	7 a 10 dias úteis para estoque padrão; 15 a 25 dias úteis para especificações de briquetagem personalizadas ou graus químicos especializados.

Perguntas frequentes

P: Os briquetes introduzem carbono residual dos ligantes?

R: Não. Utilizamos aglutinantes de baixo-resíduo e de volatilização-limpa que se decompõem completamente em altas temperaturas de fusão, evitando a captação de carbono em aços sensíveis com baixo-carbono.

P: As dimensões físicas podem ser modificadas para linhas de carregamento automatizadas?

R: Sim. As ferramentas de matriz podem ser ajustadas para atender às tolerâncias específicas do sistema de alimentação mecânica e aos requisitos da tremonha.

P: Como a umidade é evitada durante fretes marítimos-de longa distância?

R: Big bags e tambores de aço incluem revestimentos internos e unidades dessecantes seladas para proteger o material contra umidade e oxidação durante o transporte marítimo.